Aangepast Scheurend van het de Hoge snelheidsblad van de Lijnmachine het Metaalrol die Lijnen scheurt

Het Metaalrol die van het hoge snelheidsblad Aangepaste Lijnen scheurt

De hoge snelheid die de lijnsnelheid 120m/min, 150m/min scheuren van lijnenmiddelen, maximum tot 200m/min, plus efficiënte beneden - tijd van lading, het inpassen en het leegmaken about10minutes, scheurde b.v. 0.3mm x 1250mm 15T-staalrol bij 150m/min, neemt het 35minutes, totale 45minutes, elke 8hour 10coils 150T.

Karakters van elke eenheid:

1. Rol die zadel opslaan: gezet één rol op het zadel, komt de rolauto onder de rol en heft het op, die luchtkraan werktijd vermindert en vermijdt staalrol schadelijk als de kraan direct rol op rolauto zette.
2. De auto van de rollading: of het vloertype of het kuiltype, ladingsrol op ontrolt doorn.
3. Uncoiler: de enige de doorncantilever of schacht beëindigt met steun, hydraulische uitbreidingsdoorn juist voor 508mm, en kan extra segmenten of rubberkoker aan rollen van uncoiler de grotere identiteitskaart installeren. De lading op doorn varieert met verschillende afmetingenrollen.
4. Rol van de rol de hoofdpers, schilmesje die plaat scheppen: werk met elkaar samen aan open coillhoofd en verzend in snuifjevoeder.
5. Snuifjevoeder en preleveler: bij het inpassen van stadium verzend vooruit rolhoofd naar snijmachine, op automatische wijze, synchroon met snijmachine die onophoudelijk bladmetaal verzenden in accumulator.
6. 1# eerste accumulatorlijn in grond: hydraulische klappende plaat als brug om bladpas over te laten in het inpassen van stadium, op automatische wijze, staalreis te accumuleren in kuil om het voeden van en het scheuren van snelheid, met elektrische sensoren op kuilmuren te synchroniseren om het van een lus voorzien te controleren.
7. Persrollen en zijgids: aan horizontaal en verticaal de strook van het gidsstaal op centrum van het scheuren van machine.
 
8. Hoofdmachine, snijmachine: omvat een paar parallelle schachten, één beweegbare snijmachinetribune, één vaste die snijmachinetribune, schroef onderaan mechanisme, aandrijving en de transmissie door de bestuurder van gelijkstroom/AC, exploitant wordt gecontroleerd installeert messen en verbindingsstukken op de dubbele schachten overeenkomstig gebeëindigde strokengrootte.
9. De spoel van het randschroot: beëindig randschroot, het winden wordt de spanning gecontroleerd door frequentieconvertor.
10.  2# de kuil van de accumulatorlijn: dezelfde structuur met 1#-accumulatorkuil, om synchrone snelheid te waarborgen van het scheuren en het terugdeinzen, de spleetstroken verwart nooit ooit in de lijn.
11. Spanning en snelheid die eenheid meten: de hydraulische wol voelde type of roltype spanningsvoorziening van het terugdeinzen, coderend de snelheid van de maatregelenlijn alvorens terug te deinzen.
12. Deflectorrol en preseparator: alvorens terug te deinzen, afzonderlijke staalstroken in orde en de richting van gidsstroken terug te deinzen doorntang.
13. Het scheiden overarm en recoiler: of de naadloze of open segmentendoorn, om het goede terugdeinzen ervoor te zorgen, die bult ≤0.5mm, randverschil ±0.10mm rolt, overarm separator beweegt zich hydraulisch omhoog met de terugdeinzende rol die groter wordt.
14. Elektrisch controlesysteem: PLC van Siemens om de scheurende lijn te controleren die bij hoge snelheid werken.
15. Hydraulische post en pijpleidingen: De pompmotor van Siemens AC, veranderlijke de zuigerpomp van Yuken en naadloze olieleidingen.

Parameters:

Lay-out: