Koperen koperen banden Warm-koude rollende molens Dikte van 20 mm tot 0,1 mm

Koudwalsen met koperen, brons, koperplaat

Koperen (bronzen, koperen) bandRolproces:

• Van warmwalsen en koudwalsen, warmwalsen van billet tot een dikte van ongeveer 17 mm door 2hi molen
• De koperen koudwalsenfabriek zal de eerste ruwe walsenfabriek zijn die ongeveer 3 mm plaat per 4hi ruwe walsenfabriek krijgt.
• van 3 mm naar ongeveer 1 mm dikte door 4hi omgekeerde molen
• Vervolgens maakt de fijnwalsmolen koperstrook en zelfs koperen folie door middel van een 4hi of 6hi hydraulische AGC-omkeerbare molen.

Koperen band Reversibele koudwalsen molen kan 4-Hi of 6-Hi zijn om ruwe rollen, fijn rollen en folie rollen koperen banden te realiseren.

Neem bijvoorbeeld de 16 mm-invoer die tot 1,5 mm wordt teruggebracht:
16mm-10mm-7mm-5mm-4mm-3.6mm (verglijden)
4 mm-2.4 mm-1,7 mm-1,5 mm, in totaal 8 rollende passages

4Hi Hydraulische omkeerbare koudwalsmolen specificatie

van de soort gebruikt voor de vervaardiging van de volgende producten:
koper (C110/C120/C122/C144),
Gele messing (C260/C268/C272),
Rood messing (C230/C220/C210)
Bronzen (C510/C511/C519/C521/C524).

Inlaatspolstrook: 12 ‰ 16 ‰ 250 ‰ 400 mm
Uitgangsspellen: 0,8×1,5×250×400 mm

Vermindering van de dikte per doorgang: max 40%δ
Gemiddelde diktevermindering per doorgang: 30%
Vermindering van de totale dikte per walsing na eenmalig gloeien: ≤ 90-95%δ
Vermindering van de dikte tot tussentijdse gloeiing: ~ 75%
Spanningsregeling: ≤ 5‰, dikte regeling: ≤ 0.005 mm

met een breedte van niet meer dan 50 mm
Maximale buitendiameter:1200 mm
Inwendige diameter:rolletjes van grondstof: 500 mm terugslag ID: 508 mm
Maximaal gewicht van de spoel:3 ton

Maximale rolkracht:2500 KN
Rolmoment: 30 KN.m
Rolingssnelheid: max 200 m/min
Verloopsnelheid: max 220 m/min.
Terugspoelkracht: 30 KN
 

Koper (bronzen, koper) en koperen legering Strip platen worden veel gebruikt in de industrie van elektronica, auto's, elektriciteit, huishoudelijke apparaten, enz. om onderdelen zoals elektrische elementen, lichthouder,batterijkap, knoppen, afdichtingen, lithium-ionbatterijen, enz.

Hydraulisch AGC-drukkersysteemOm de koperdikte tot minimaal 0,03 mm te drukken, speelt de hoge precisie van het automatische hydraulische AGC-besturingssysteem een cruciale rol:

Bestaat uit 2 hydraulische cilinders voor druk-down, servo hydraulisch systeem, PLC-systeem, diktemeter, industriële computer, enz. De PC toont ook de bestuurders PLC-parameters voor het bedienen en besparen.

Functies:

1 Handmatig drukken op of neer

2 Beheersing van de rolluikstand

3 Controle van gesloten besturing

4 Gesloten controle voorafgaand aan feedback

5 Beheersing van de druk in gesloten kring

6 Twee hydraulische cilinders in synchronisatie

7 Twee hydraulische cilinders in hellingsregeling

8 Roller gap nulcontrole

9 Meersysteem voor het meten van de rijkdom van de molen

10 Niet-lineaire compensatiecontrole van de servo-klepstroom en controle van de drukmarge van de hydraulische cilinder.

11 Versnelling, vertragingcompensatiecontrole,

12 Ruimte en dikte van de rolletjes handmatig aanpassen

13 Beveiliging tegen overbelasting: controle van druk en drukverschil.

14 Beveiliging tegen overbelasting

15 Snel open/sluit bedieningssysteem