0-50m/Min Heavy Duty Steel Coil die Lijn voor Zware Maat 10 X 1800 scheuren

Zwaar de Rolblad die van het Maatstaal Lijnen scheuren

Op zwaar werk berekende Staalrol die Lijn voor Zware Maat 10 x 1800 scheuren

het dikke rolblad die in longitudinale richting scheuren, als 8mm, 10mm, 12mm, 14mm het normale koolstofstaal, of de zware maat die met grote trekspanning, b.v. 4mm, 5mm, 6mm, 7mm, 8mm, etc…, de scheurende machine op zwaar werk berekende en machinestructuur scheuren moeten dragen moet robuuste structuur en automatische verrichting zijn.

Wij leverden dubbele de snijmachines dikke plaat die met grote trekspanning van 6x2000 machine scheuren aan India, 8 x 2000 dubbele hoofden die lijn scheuren aan Algerije en Rusland, 12x1250mm snijmachine aan de binnenlandse provincie van Sichuan. Onze ervaringen zijn rijk, kunnen het scheuren van machine ontwerpen aangezien de klanten willen.

Kenmerken:

1. Het grote schotdubbel leidt uncoiler: de dikke platen van de staalrol zijn vaak zwaar met grote buitendiameter, kan het maximum van het rolgewicht 30-40T zijn en de buitendiameter is tot rond 2200mm. De binnenroldiameters zijn niet zo regelmatig, kijkend een ovale vorm, kunnen de tegenovergestelde twee kegeldoornen rol binnen gemakkelijk steunen.
2. Sterke 5 broodjes pre leveler alvorens te scheuren: de dikke plaat was gekronkeld omhoog om rollen in rollende lijn te worden, is de het rollen straal stroken sterk, kan sterke leveler de rol buigende straal vlak afvlakken om te worden, klaar voor later het scheuren.
3. Vijf rolspanner: De vijf rollenspanning is 3 meer dan 2 rolstructuur, dicht houdend staalstroken onder stabiele het terugdeinzen spanning
4. Stroken die perskader over recoiler scheiden: Om het ononderbroken terugdeinzen te verzekeren, moet elke strook in orde worden gehouden en strak bevindt één laag zich meer dan de onderlaag, hydraulisch scheidend perskader stevig bij stichting, die scheidend schacht op terugdeinzende stroken door twee hydraulische cilinders de drukken.
5. Snijmachine en recoiler: De structuur is hetzelfde normaal, veel sterker, en sommige delen keuren speciaal materiaal goed. Het scheurende en terugdeinzende werk in synchronisatie door PLC controle.
6. Gemotoriseerde het aanpassen zijgids: voor het blad van de diktemaat, zijgids wordt het aanpassen gemotoriseerd door knoop op paneel te drukken.
7. Twee schrootspoelen aan elke kant: onafhankelijk gedreven door een grote AC frequentiemotor, met schroot windende verplaatsing.
8. Elektrische controle: het hoofdaandrijvingskabinet is achter de scheurende machine aan aandrijvingskant, zitten de exploitantpanelen voor de machine, die touche screnen en van Siemens PLC heeft.

 Samenstelling en Parameters:

Lay-out: