van het het Aluminiumblad van 1xxx 3xxx 8xxx Ononderbroken Walserij 720×1450mm

Walserij Φ720×1450mm van Contiuous van het aluminiumblad de Gietende

• Van gesmolten de ovenafzet van de aluminiumholding, raffineert het vloeibare niveau van het automatische controlealuminium, verder de vloeistof in het ontgassen van doos, filter, voordoosmond, gegoten rollende rollen van tegengestelde die roteren en binnenkant het koelen in omloop, aluminiumvloeistof kristalliseert binnen bepaalde misvorming om 68mm het blad van het diktealuminium van gesmolten aluminium of van de aluminiumlegering vloeistof te worden. Dan snijd het bladhoofd en wind om aluminiumrol te zijn opnieuw op.
• De asdielijn van de gietvorm walserij is 15° aan verticale lijn wordt geneigd, is dit goed voor het veroveren van metaalscheiding en oppervlaktespanning van metaaloxidefilm.
• Het stabiele vloeibare niveau tussen smeltoven en gegoten molen is zeer belangrijk. Een stroomcontrolemechanisme bij ovenhaven kan constante stroom aanpassen en houden. De vloeistof van de aluminiumlegering moet ononderbroken zijn en schoon in zelfde chemische samenstelling, raffineert het het ontgassen apparaat de vloeistof en toen de vloeibare stromen in voordoos van gegoten molen na het filtreren. De voeder van de titaniumdraad verzendt de maximum draad van twee PCs AlTiB naar wastrogsysteem bij vooraf ingestelde met constante snelheid om gekristalliseerde korrels te raffineren.
• 15° neigde graad van gegoten molen en de nauwkeurige vloeibare niveaucontrole van voordoos verzekert de voor het aluminiumvloeistof van de dooslevering aan het gieten van mond onder zeer nauwkeurige druk. Van het gieten van mond die vult de aluminiumvloeistof in afgietselrollen van binnen wordt gekoeld, de vloeistof in kruiselings richting op roloppervlakte wordt uitgespreid. Bij deze maand, maken de vloeibare verblijven bij broodjeshiaat lichtjes vóór rolmiddellijn en snel koel neer en binnen korte tijd hard, is de het gieten kristallisatie gebeëindigd en dan het hete maakt rollen het blad. De thermische energie in vloeistof wordt snel weggehaald door de rollen.
• De hitte wordt overgebracht door afgietselrollen het waarvan koker warmtegeleidingsvermogen zeer goed is. Naast de rollende lading, dragen de rolkokers het effect van thermische lading in cyclus van hete temperatuur en lage koude temperatuur. De de structuur van de rolkoker, materiële en het koelen watertemperatuur is kritieke factoren van gietvorm het rollen.
• Elke gietende mond kan precies in horizontale en verticale richting worden aangepast, goede kwaliteit het gegoten rollen verzekeren.
• Elke rol wordt gedreven door gelijkstroom-motor en planetarisch die toestelreductiemiddel, door het systeem van de alle-cijfercontrole wordt gecontroleerd.
• Maakt het vlam bespuitende systeem koolstofsekwestratie om aluminiumvloeistof te scheiden en te smeren van het plakken aan rollen.
• Na gegoten blad die rollen verlaten, door gidsrol, snuifje het voeden beëindigen de rollen, hydraulische scheerbeurt, deflectorrol, recoiler het aluminiumblad van onderaan gedreven door gelijkstroom-motor.
• Recoiler verstrekt het winden spanning. Wanneer één rol het winden wordt gebeëindigd, sneed de spoorscheerbeurt het komende blad met snuifje het voeden rollen houdt de bladspanning, na de nieuwe rol die van het recoilerbegin, de open snuifjerollen winden.
• De rol het leegmaken auto en de hydraulische opdringer maken rol van recoiler leeg.

Parameters

Configuratie:

1. De gietvorm walserij is geneigd, kan aan verticale en hydraulische veranderingsrollen slingeren.
2. Aandrijving: AC de motoren drijven onafhankelijk hogere rol en lagere rol, met de functie van de snelheidscompensatie
3. Pre-aanpast rolhiaat: het ruwe aanpassen past kussendikte aan en de handpalmoersleutel door dubbele wiggen om rolhiaat vooraf in te stellen, het fijne aanpassen past druk van hydraulische cilinder omhoog het drukken aan.
4. De smering van de roloppervlakte: heen en weer het beweegbare vlam bespuiten.
5. Het terugdeinzen: controlewijzen van constante spanning of gradiëntspanning.
6. Pre het beklemtonen controle: gesloten lijncontrole van druk.
7. Snuifjerollen: nauwkeurige controle van lagere rol lineaire snelheid met het gieten machinesnelheid synchroon te houden.
8. Het elektrische controlesysteem heeft de controlefuncties van overbelasting, over snelheid, gesloten rotor, enz.
9. Hydraulisch systeem: twee hydraulische pompen, het één werk één reserveonderdelen, zullen de extra pomp onmiddellijk wanneer de opsplitsing van de het werkpomp werken.
10. Gietend mondplatform: het deel waar vloeistof de op hoge temperatuur van het contactaluminium hittebestendig gietijzer is. Manueel het fijne aanpassen. Het ontwerp, het maken en de installatie zouden veiligheid moeten verzekeren en de betrouwbaarheid van het materiaal, zal geen schade aan aandrijvingstransmissie, signaal, kabels wanneer voordoos en gietende het aluminiumvloeistof van het mondlek veroorzaken.
11. De vloeibare niveauhoogte van stromende monddoos wordt gecontroleerd door nabijheidsschakelaar en wordt het automatisch gecontroleerde, voordoos vloeibare niveau automatisch gecontroleerd. Controleprecisie ±1mm.
12. Touch screen het plaatsen is op hoofdexploitantpaneel om parameters te plaatsen en te tonen en machine werkende staat te controleren.
13. De hydraulische oliepijpleidingen worden geïntegreerd door modulaire kleppen en geïntegreerde blokken.