Rol aan Rol Metaal die Lijnen voor Koolstofstaal, Roestvrij staal, Aluminium, Koperblad scheuren

Rol aan Rol Metaal die Lijnen voor Koolstofstaal, Roestvrij staal, Aluminium, Koperblad scheuren

Een metaal die lijn scheuren sneed een groot broodje van metaal in veelvoudige smallere broodjes. Het ononderbroken productieproces is zeer nauwkeurig. de metaalbroodjes kunnen koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium zijn. het koper, het nikkel enz., de spleet in de lengten en de breedten zijn gespecificeerde aan het eind toepassing.

Wanneer de metaal coilmaterial passen door de machine, de staalrol in de lengte door uiterst scherpe cirkelbladen wordt gescheurd, wordt het aantal cirkelbladen beslist door het aantal van het scheuren, worden de spleetposities beslist door de breedten van het scheuren.

Het metaal die machine scheuren bestaat uit belangrijke drie deel-decoiler-scheidt, snijmachine en spoel. Om geoptimaliseerde proceskwaliteit te verzekeren, moet elk element precies tijdens opstelling worden gericht.

De staalplaat is de wijdst gebruikte metaalbladen, is de meeste staalplaat koolstofstaal, wordt het roestvrij staalblad populair en de speciale staalplaat wordt hoogst aandacht in staalmarkt. Elk soort materiaal heeft zijn eigen uniek karakter, is de sterkte verschillend en zo is de slittinglinecapaciteit, scheurend messen, die sterkte scheuren verschillend. Neem Warmgewalst koolstofstaal bijvoorbeeld blad.

De warmgewalste het koolstofstaalrollen van u zijn dikkere die waaier van staalplaten van het hete rollen miljoen Koudgewalste Staalrol is wordt gemaakt dunnere die bladen van het koude rollen, de diktewaaier gewoonlijk onder 2mm, het minimum rond 0.2mm worden gemaakt, is het scheuren van proces hoge precisiehoge snelheid en zo productief. GI en de gekleurde bladen gewoonlijk zijn de staalplaatbasis en spleet van Cr op dezelfde scheurende machine.

Wij geven diverse opties van configuratie voor klanten om te kiezen, vertelt de klant hun plan van productie

• Inkomende diemensions van de moederrol
• de gebeëindigde specificatie van babyrollen
• Jaarlijkse productie
• Spleetprecisions

dan berekenen wij de het scheuren snelheid, scheurend precisie en automatisering. Elke scheurende lijn wordt aangepast, dus het meest geschikt voor klant.

.

Samenstelling en Parameters:

1)Rol die zadel, 20T-lading voorbereiden

2)Enige Doorn uncoiler (508mm doorn, met 7.5KW-persrol)

3)Rol-hoofd het rechtmaken en het scheppen (hydraulisch) apparaat

4)dubbele snuifjebroodjes & 5 rol Leveler en rol hoofdscheerbeurt (30KW AC, 160mm broodjes)

5)Kuilaccumulator 1 (3m snakken, diepe 3m, brede 2.0m)

6)Zijgids vóór snijmachine (3001600mm regelbare waaier)

7)Snijmachine (de dubbele hoofden snelle uitwisseling is facultatief), 220mm as, 110KW gelijkstroom

8)van het randschroot de haspel (onder transmissielijst wordt gevestigd) 4KW veranderlijke frequentie die

9) kuilaccumulator 2 (3m snakken, diepe 5m, brede 1.6m)

10)pre-separator & Spanner, Deflectorrol (wol gevoelde spanning)

11)Recoiler met steun 508mm van de Separatorpers naadloze doorn

12)Rol die Auto, 20T-lading lossen

13)Hydraulisch systeem, Pneumatisch systeem (veranderlijke de zuigerpomp van 7.5KW)

14)Elektrisch controlesysteem

Lay-outproces:

Rol die zadel, de Auto van de Rollading, Enige doorn Uncoiler met persrol, Rol hoofdschilmesje, Snuifjevoeder & rol 5 pre-leveler-Pre, Scheerbeurt, Kuillijn 1, Zijgids, Snijmachine, Schrootspoel, Kuillijn 2, Spanner en Pre-separator, postscheerbeurt en deflectorrol voorbereiden, recoiler met overarmseparator, rol die auto lossen, (turnstile)

Parameters:

Configuratie: